鈑金零件的裝配方法很多，鈑金零件廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，每個行業(yè)都有自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝配方法。以下是電子電器行業(yè)廣泛使用的鈑金零件裝配方法。

1.扣板組裝

與塑料件的扣裝配不同，大多數(shù)鈑金件沒有彈性（不銹鋼）SUS301除外），因此鈑金零件的裝配不能完全通過扣完成。扣裝配通常與其他金屬板裝配方法（如螺栓連接）一起使用，以提供快速裝配，降低產(chǎn)品裝配成本。

扣組件結(jié)構(gòu)包括扣和槽。根據(jù)裝配設(shè)計的指導(dǎo)原則，最好在扣或槽的前端增加30個°小彎曲，以確保裝配順利。

2.拉桿(鉚釘)裝配

拉釘組裝是將拉釘插入兩部分的對應(yīng)孔中，用拉釘槍拉動拉桿，直到拉出外包的拉釘套變形膨脹，大于孔的直徑，從而達(dá)到將兩部分組裝在一起的目的。

常用的拉釘包括平頭拉釘和圓頭拉釘。拉釘組裝后，拉釘頭不能從零件表面突出。在這種情況下，需要擴(kuò)大零件上的沉孔。鈑金零件的通孔尺寸通常比耳軸大0.1～0.3mm，在耳軸安裝設(shè)計中應(yīng)考慮以下幾點：

a.避免耳軸末端與其他部件重疊

b.平榫頭的頭部表面應(yīng)低于金屬板表面

c.避免與射釘槍發(fā)生干擾

3.自帶鉚釘

自鉚原理，沉孔部分與抽孔部分配合。兩部分配合后，沖頭擴(kuò)大抽孔，填充沉孔角孔，使兩部分連接成一個整體。

4.螺栓機(jī)械裝配

鈑金零件的螺栓組裝是指當(dāng)兩個零件需要連接時，一個被拉出，另一個被打孔，然后用螺栓固定兩個零件。鈑金零件的螺栓機(jī)械組裝包括三種方式。

a.提取孔組件+自攻螺釘

使用自攻螺釘，同時擰入自攻螺釘，也進(jìn)行螺紋處理。對于提取孔的內(nèi)徑，尺寸可參考制造商的推薦規(guī)格或使用自攻螺釘?shù)闹圃焐獭?

b.提取孔+攻絲孔+螺釘組件

首先，拆除后增加攻絲操作；其次，用普通機(jī)械螺釘代替自攻螺釘完成兩部分的組裝。

c.鉚釘螺母+螺栓組件

第三種裝配方法需要用螺母鉚接代替出孔及其水龍頭。

5.點焊

點焊是指在一個接觸點上將兩個金屬板焊接在一起。在焊接過程中，首先清潔金屬板的表面，然后將兩個金屬板對齊連接在一起，壓在兩個柱銅電極之間，用力壓緊。當(dāng)有足夠大的電流流過時，零件之間的接觸點會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致金屬在接頭的中心.最熱的部分焊接在一起。