近幾年來，隨著市場對鈑金零件精度要求的提高，精密鈑金加工也開始進(jìn)入鈑金行業(yè)。

精密鈑金件作為機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)工序，在軌道交通設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，精密機(jī)床、汽車制造、醫(yī)療器械、家用電器等，是中國智造工程中重要的一環(huán)。那么，精密鈑金加工與普通鈑金加工有何不同？

精密鈑金加工與普通鈑金加工的區(qū)別

從發(fā)展的角度來看，精密鈑金實(shí)際上是鈑金加工的高級版本，技術(shù)變化不大。最大的區(qū)別是精密鈑金加工將精度公差范圍縮小到0.2mm以下，而普通鈑金加工的精度一般為0.2~1毫米之間。

精密鈑金加工公差范圍：彎曲度：0.1/-0.1mm；數(shù)控加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精制鈑金加工的開卷校平精度可達(dá)0.3～0.5mm，因此，切割激光/數(shù)沖/水刀等，采用數(shù)控彎曲生產(chǎn)的鈑金零件一般都能滿足尺寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑金加工工藝經(jīng)歷了三個(gè)階段：使用圓規(guī)、剪刀、木制方尺等工具進(jìn)行劃線加工，到零件加工省力、液壓剪板機(jī)和折彎機(jī)，加工后表面質(zhì)量均勻，再到現(xiàn)在的數(shù)控加工設(shè)備，加工零件的彎曲角度可以精確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚至更高，不再需要像以前那樣用梯形絲桿或螺紋一點(diǎn)點(diǎn)甚至幾次調(diào)整定位，從而節(jié)省了制造和生產(chǎn)鈑金加工件的大量時(shí)間和材料。

精密鈑金采用高精度數(shù)控鈑金設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)鈑金加工中難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜工藝。而且精密鈑金加工也適合大小批量的產(chǎn)品加工，加工周期短、統(tǒng)一性好、加工精度高、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率等特點(diǎn)。

精密鈑金加工特點(diǎn)

1、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后，即使熔點(diǎn)高，溫度也會迅速升高、熔化或蒸發(fā)，硬度高、高脆性材料也可采用精密鈑金加工；

2、鈑金加工方便靈活：機(jī)器人可用于精密鈑金加工，在惡劣環(huán)境或人難以接近的地方。

3、鈑金加工易于控制：易于使用精密機(jī)械、將精密測量技術(shù)與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高加工自動化和高加工精度；

精密板材加工表面處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴涂靜電粉末。

市面上大部分精密鈑金零件表面都有紋理，是經(jīng)過表面處理后獲得的，可以有效保護(hù)鈑金零件免受外界因素銹蝕、變性等影響。