將精密鈑金加工技術(shù)的特點概括為：精確高精度的加工、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率。具體說明有以下幾點：

1、鈑金加工功率密度大：即使熔點高，工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高，熔化或蒸發(fā)，高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可以用鈑金加工；

2、鈑金加工束易于控制：易于與精密機械配合，將精密測量技術(shù)與電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)高度自動化加工，達到高精度加工；

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其它人難以接近的地方，可以使用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發(fā)散角度可小于1毫弧，光斑直徑可小于微米，作用時間可短至納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦，因此鈑金加工不僅適用于精密微加工，也適用于大型材料加工；

精密鈑金加工連接技術(shù)

在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，有一種方法可以將兩個或兩個以上的零件或零件連接在一起。鉚釘連接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連接，可以拆卸。焊接是利用兩個物體原子之間的組合實現(xiàn)連接，形成永久組合，連接后無法拆卸。實際生產(chǎn)中選擇的連接方式不僅要考慮其可靠性，還要考慮經(jīng)濟性。熟悉各種連接方式的特點。

根據(jù)焊接工藝的特點，工業(yè)生產(chǎn)中使用的焊接方法有很多種

1.焊接：這種焊接方法的共同特點是通過局部加熱將焊件的接合處加熱到融化狀態(tài)，相互融合，冷凝后相互結(jié)合。常見的電弧焊.氣體焊接屬于這一類。

2.壓焊：這種焊接方法的共同特點是在焊接過程中施加一定的壓力，使兩個結(jié)合面緊密接觸，促進原子之間的結(jié)核，從而獲得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬于摩擦焊。

3.釬焊：它類似于熔焊，也可以獲得牢固的鏈接，但它們之間有本質(zhì)的區(qū)別。這種方法是利用低于焊件熔點的釬焊材料和焊件一起加熱，使釬焊材料融化，而焊件本身不熔化，利用液體釬焊材料對焊件進行潤濕，填充接頭間隙，與焊件相互擴散，實現(xiàn)與固體焊接金屬的結(jié)合，冷凝后相互連接。

與鉚接方法相比，焊接方法具有以下特點

(1)節(jié)約材料，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)重量輕，使結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；

(2)結(jié)構(gòu)整體性強，密封性能好；

精密鈑金加工需要哪些設(shè)備？

精密鈑金設(shè)備基本都是數(shù)控沖床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設(shè)備。如果你看設(shè)備的名稱，你應(yīng)該知道它們的用途。如果價格高，國內(nèi)和國外差距很大。具體價格可以再咨詢一下。激光切割機是必不可少的。有了這個設(shè)備，你的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到很好的控制。

精密鈑金件加工的表面處理方法比較常用：

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.噴涂靜電粉末。

我們平時看到的精密鈑金零件，大部分表面都有紋理，是經(jīng)過表面處理后得到的，可以有效保護鈑金零件免受外界因素的影響。在變性等情況下，鈑金表面處理是鈑金加工的一個重要程序。

鈑金加工中常用的表面處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉，主要技術(shù)指標(biāo)：光澤度.膜厚和色差.鍍層(主要鍍色鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。